Dans le processus de marquage réel de la machine de marquage pneumatique, il y aura divers problèmes pour diverses raisons. Comment identifier la cause du problème, comment résoudre le problème de qualité, est une partie très importante de la gestion des processus de production.
Tout d'abord, pour marquer une inspection de la qualité, vérifier la qualité du marquage. L'inspection de qualité des pièces de traitement est très importante, peut généralement utiliser la méthode d'inspection visuelle, l'inspection visuelle est le personnel en fonction de sa propre expérience de travail sur l'inspection des produits de marquage.
Deuxièmement, l'inspection est terminée, puis bien sûr, selon l'analyse du phénomène des raisons, l'analyse des raisons de la mauvaise qualité, puis selon la machine de marquage pneumatique pour vérifier les parties une par une, pour voir si la machine de marquage pneumatique se concentrant ou les pièces en liberté.
Troisièmement, c'est-à-dire pour renforcer la gestion de la machine de marquage pneumatique, dans le processus de marquage, pour détecter souvent la pression de marquage, pour garantir que la pression de marquage est stable et vérifie souvent la tête de marquage pneumatique. La seconde consiste à renforcer le contrôle du courant, pour éviter les fluctuations de tension d'alimentation et l'action de surcharge de marquage pneumatique causée par la surchauffe de courant. À l'heure actuelle, l'épaisseur de la pièce et l'énergie de traitement doivent être détectées pour éviter de marquer la surcharge.
D'une manière générale, il peut être résumé comme la sélection des matériaux de marquage, la sélection de l'équipement de marquage pneumatique, la sélection de puissance et les trois autres aspects qui affectent l'effet du marquage pneumatique. Nous pouvons donc vouloir partir de ces trois points, choisir la bonne machine de marquage pneumatique et les bons matériaux de traitement est le principal facteur pour assurer le marquage normal.
Heure du poste: 17 avr-2023
